錫膏
錫膏是再流焊工藝必需的關(guān)鍵工藝材料。錫膏是由合金粉末、糊狀助焊劑載體均勻混合郕膏狀焊料。錫膏的印刷性、可焊性質(zhì)量直接影響SMT的組裝質(zhì)量焊膏的作用如下所述。
常溫下,由于錫膏具有一定的黏性,可將電子元器件暫時固定在PCB的既定位置上。當(dāng)錫膏加熱到一定溫度時,焊錫膏中的合金粉末熔融再流動,液體焊料浸潤元器件的焊端與pcb焊盤,冷卻后元器件的焊端與PCB焊盤被焊料互連在一起,形成電氣和機(jī)械連接焊點。
一.錫膏的技術(shù)要求
錫膏的技術(shù)要求有:要求錫膏與PCB焊盤、元件端頭或引腳可焊性(浸潤性)要好,接時起球少,焊點強(qiáng)度較高;要求儲存期和室溫下使用壽命長;焊膏黏度要滿足工藝要求,既要保證印刷時具有優(yōu)良的印刷性、脫模性,又要保證有良好的觸變性(保形性),印剔后焊膏不塌落。
1.錫膏應(yīng)用前
①錫膏制備后到印刷前的儲存期內(nèi),在2~10℃下冷藏(或在常溫下)保存一年(至少6個月),焊膏的性能應(yīng)保持不變。
②錫膏中的金屬粉末與焊劑不分層。
③吸濕性小,低毒、無臭、無腐蝕性。
2.錫膏應(yīng)用時
①要求錫膏的黏度隨時間變化小。室溫下連續(xù)卬刷時,要求錫膏不易干燥,印刷性(滾動性)好,有較長的工作壽命。
②具有良好的脫模性,連續(xù)印刷時,不堵塞模板漏孔
③印刷后保持原來的形狀和大小,不產(chǎn)生塌落(冷坍塌),具有良好的觸變性(保形性)
④印刷后常溫下放置12~24h,至少4h,其性能保持不變。
3.再流焊時
1.再流焊預(yù)熱過程中,要求錫膏塌落(熱坍塌)變形小。
②再流焊時潤濕性好,焊料飛濺少,形成*少量的焊料球。
③良好的潤濕性
4.再流焊后
①形成的焊點有足夠的強(qiáng)度,確保不會因加電、振動等因素出現(xiàn)焊接點失效。
②焊后殘留物穩(wěn)定性好,無腐蝕性,有較高的絕緣電阻,溶劑清洗與水清洗型要求焊后易清洗
4.焊膏的分類
焊膏的分類主要有以下幾種方法。
a.
合金粉末的成分可分為有鉛和無鉛,含銀和不含銀。
b.
按合金熔點可分為高溫、中溫和低溫。
c.
按合金粉末的顆粒度可分為一般間距和窄間距用
d.
按焊劑的成分可分為免清洗、有機(jī)溶劑清洗和水清洗。
e.
按焊劑活性可分為R(非活性)、RMA(中等活性)、RA(全活性)。
f.
按黏度可分為印刷用和滴涂用