說到
焊錫膏相信大家都知道是個什么了,但對于高溫和低溫的錫膏你是否有了解呢?
高溫錫膏和
低溫錫膏的不同之處?下面專業(yè)人員為你做詳解:
高溫錫膏和低溫錫膏主要覺得區(qū)別就在于有些芯片過爐時溫度不能高,高了要起氣泡,但是低溫錫膏在溫度產(chǎn)生后(較高)再加上一些震動引腳可能會出問題,高溫焊錫膏一般用在發(fā)熱量較大的SMT元器件,有些元器件發(fā)熱量大,如果上低溫焊錫膏后焊錫都會融化,再加上機械振動等環(huán)境元器件就脫落了。
高溫無鉛錫膏和低溫錫膏的熔點不一樣,高溫錫膏是由錫銀銅組成的,低溫是錫鉍,低溫的熔點是139 。高溫是217 所以如果你要區(qū)分這兩種爐溫的話,你可以把這兩種錫膏都過一下爐,把回流焊的溫度曲線設(shè)為低溫錫膏的,如果有一種過完爐后掉件很厲害或是粘不上去的話就是高溫錫膏了,因為高溫錫膏的熔點是217 而低溫錫膏的*高溫度可能就220剛好達到高溫的熔點,所以不能熔錫就會引起掉件。
在我們SMT貼片加工中一般用有鉛6337或者無鉛高溫錫膏,紙板板材用
中溫錫膏;LED鋁基板板材的話,大功率LED只用低溫,T5T8日光燈用高溫多,中溫少;LED軟板板材MPC板的只用高溫錫膏,不能用中低溫因為很容易掉件;散熱器用低溫多,高頻頭用中溫。
總之在應(yīng)用的時候看你是什么產(chǎn)品,就選擇不同的溫度的錫膏,這樣的話會更好一些的。